Docelowa folia próżniowa ISO o wysokiej czystości o długości 840 mm Jasna powierzchnia

Tytanowa rura docelowa Tytan Gr1 ASTM B861-06 a 133OD * 125ID * 840 Materiał docelowy do powlekania próżniowego

W porównaniu z technologią powlekania na mokro, technologia powlekania próżniowego ma następujące zalety:
(1) Szeroki wybór materiałów foliowych i podłoża, grubość folii można kontrolować, aby przygotować różnorodne folie funkcjonalne o różnych funkcjach.
(2) folia jest przygotowywana w warunkach próżni, środowisko jest czyste, folia nie jest łatwa do zanieczyszczenia, dzięki czemu można uzyskać folię o dobrej gęstości, wysokiej czystości i jednolitej powłoce.
(3) Folia ma dobrą siłę wiązania z matrycą, a folia jest twarda.
(4) sucha powłoka nie wytwarza odpadowej cieczy ani zanieczyszczenia środowiska.
Technologia powlekania próżniowego obejmuje głównie powlekanie próżniowe, napylanie próżniowe, powlekanie jonowe próżniowe, osadzanie wiązką próżniową, osadzanie chemiczne z fazy gazowej i inne metody.Z wyjątkiem chemicznego osadzania z fazy gazowej, pozostałe metody mają następujące wspólne cechy:
(1) wszystkie rodzaje technologii powlekania wymagają specyficznego środowiska próżniowego, aby zapewnić, że materiał filmowy w procesie odparowywania ogrzewania lub rozpylania utworzony przez ruch cząsteczek pary, a nie przez zderzenia, blokowanie i interferencję licznych cząsteczek gazu atmosferycznego niekorzystne skutki zanieczyszczeń w atmosferze.
(2) Wszystkie rodzaje technologii powlekania muszą mieć źródło lub cel parowania, aby odparować materiał folii do gazu.Ze względu na ciągłe doskonalenie źródła lub celu znacznie rozszerzono zakres wyboru materiałów filmowych.Niezależnie od tego, czy chodzi o metal, stop metalu, związek międzymetaliczny, materiał ceramiczny czy organiczny, można naparować na parze wszystkie rodzaje folii metalowych i dielektrycznych, ale można również parować różne materiały w tym samym czasie, aby uzyskać folie wielowarstwowe.
(3) odparowywanie lub rozpylanie materiałów do wytwarzania folii, w procesie formowania folii z obrabianym przedmiotem, który ma być platerowany, grubość folii można dokładniej mierzyć i kontrolować, aby zapewnić jednorodność grubości folii.
(4) Każda folia może dokładnie kontrolować skład i ułamek masowy gazu resztkowego w komorze powlekania za pomocą zaworu dostrajającego, aby zapobiec utlenianiu materiału parującego, zmniejszyć do minimum ułamek masowy tlenu, ale także może być wypełniony gazem obojętnym, co jest niemożliwe do uzyskania w przypadku powlekania na mokro.
(5) Ze względu na ciągłe doskonalenie urządzeń do powlekania, proces powlekania może osiągnąć ciągłość, aby znacznie poprawić wydajność produktu oraz w procesie produkcyjnym zanieczyszczenia środowiska.
(6) Ponieważ folia jest wytwarzana w warunkach próżni, folia ma wysoką czystość, dobrą zwartość i jasną powierzchnię bez ponownego przetwarzania, co sprawia, że ​​właściwości mechaniczne i właściwości chemiczne folii są lepsze niż folia galwaniczna i folia chemiczna.

Cechy

1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość
2. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów
3. Silna odporność na korozję
4. Silna odporność na ciepło
5. Odporność na niskie temperatury
6. Odporność na ciepło