116OD * 90ID * 130THK Odporne na mróz tytanowe pierścienie OEM

Pierścienie tytanowe Gr2 ASTM B348 116OD * 90ID * 130THK Kucie tytanu

Dobre właściwości mechaniczne pierścienia tytanowego jako materiału konstrukcyjnego uzyskuje się poprzez ścisłą kontrolę odpowiedniej zawartości zanieczyszczeń i dodawanie pierwiastków stopowych.Pierścień tytanowy stał się idealnym materiałem do samolotów i silników ze względu na wysoką wytrzymałość właściwą, dobre właściwości mechaniczne i dobrą odporność na korozję.Jednak jego zastosowanie przez długi czas było znacznie ograniczone ze względu na jego słabą przetwarzalność.Wraz z rozwojem technologii przetwarzania stop tytanu znalazł w ostatnich latach szerokie zastosowanie w produkcji elementów konstrukcyjnych ram, takich jak sekcja sprężarki, maska ​​i układ wydechowy silnika lotniczego.Obecnie branża obróbki tytanu rozwija się bardzo szybko, co wiąże się nie tylko z wieloma doskonałymi właściwościami tytanu i wieloma ulubionymi dziedzinami przemysłu, ale także z wykorzystaniem wyrafinowanych umiejętności obróbki plastycznej metalu, czyli wykorzystania i uczenia się stali oraz umiejętności i sprzęt do obróbki metali nieżelaznych o długiej historii, co sprawia, że ​​umiejętności obróbki plastycznej tytanu można szybko poprawić i doświadczyć.Obecnie stopy tytanu i tytanu są szeroko stosowane w głębokich łodziach podwodnych, lodołamaczach, wodolotach, poduszkowcach, trałowcach, śmigle, antenie biczowej, rurociągu wody morskiej, skraplaczu, wymienniku ciepła, sprzęcie naftowym, sprzęcie chemicznym, sprzęcie sportowym, produkcji samochodów, sprzęcie medycznym, narzędziach , itp. Wykorzystuje głównie doskonałą odporność na korozję, niską gęstość, pamięć i niemagnetyczne.

Główne zalety i zastosowania:
1. Niska gęstość.Można nie tylko zmniejszyć masę pojazdu, ale także bezwładność ruchu w przypadku części poruszających się z dużą prędkością.
2. Wysoka wytrzymałość właściwa.Może być stosowany jako element nośny w różnych materiałach metalowych.
3. Mały moduł sprężystości.Charakteryzuje się dużą wytrzymałością na zmęczenie i nadaje się na sprężynę.
4. Dobra odporność na ciepło.Może pracować przez długi czas w temperaturze 200 ~ 650 C i nadaje się do części o wysokiej temperaturze.
5, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest mały.Jest to 50% materiału ze stali nierdzewnej i aluminium, odpowiedni do zaworu silnika i innych komponentów.
6. Dobra odporność na korozję.Odporność na korozję przewyższa aluminium, magnez i inną stal nierdzewną, jest odporna na warunki atmosferyczne, deszcz, wilgoć przeciw zamarzaniu i korozję spalin o wysokiej temperaturze HS, nadaje się do dyszy rury wydechowej i innych elementów w trudnych warunkach środowiskowych.
7, odporność na mróz jest dobra.Kruchość w niskiej temperaturze nie wystąpi w środowisku 100 stopni poniżej zera.
8. Dobra formowalność.Wszystkie rodzaje części można wytwarzać metodą tłoczenia, kucia na gorąco, metalurgii proszków i odlewania precyzyjnego.
9. Dobra dekoracja.Poprzez obróbkę oksydacyjną można formować kolorowe materiały dekoracyjne.