Klasa 2 ASTM B348 98 * 38 mm Odporny na ciepło tytanowy dysk

Tarcze tytanowe Tytan Gr2 ASTM B348 (98*38mm Tytan)

Dobra odporność na ciepło, dobra spawalność i doskonała odporność na korozję.Wadą jest to, że wytrzymałość w temperaturze pokojowej jest niska.Jest zwykle stosowany jako materiał żaroodporny i odporny na korozję.Stopy tytanu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich wysoką wytrzymałość właściwą, dobrą odporność na korozję i wysoką odporność na ciepło.Przemysłową produkcję tytanu rozpoczęto w 1948 roku. Zapotrzebowanie przemysłu lotniczego powoduje, że przemysł tytanowy rozwija się w tempie średniorocznym około 8%.Obecnie roczna produkcja międzynarodowych materiałów do obróbki stopów tytanu osiągnęła 4 miliony ton, a znaki towarowe stopów tytanu to prawie 30 rodzajów.Stop tytanu jest używany głównie do produkcji części sprężarek silników lotniczych, a następnie części do układów rakiet, pocisków i szybkich samolotów.W połowie lat 60. tytan i jego stopy były stosowane w powszechnych gałęziach przemysłu, takich jak elektrody dla przemysłu elektrolizy, kondensatory dla elektrowni, grzejniki do rafinacji ropy naftowej i odsalania oraz sprzęt do kontroli zanieczyszczenia środowiska.Tytan i jego stopy stały się materiałem odpornym na korozję.
Stop tytanu to nowa ważna informacja dotycząca układu, wykorzystywana w przemyśle lotniczym.Jego ciężar właściwy, intensywność i zastosowana temperatura znajdują się między aluminium a stalą, ale ma wysoką wytrzymałość właściwą i doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej oraz funkcję w ultraniskich temperaturach.Ilość stopu tytanu w Aeroengine zwykle stanowi 20% ~ 30% całkowitej masy układu.Służy głównie do wytwarzania elementów sprężarki, takich jak wentylator z odlewu tytanowego, tarcza i łopatka sprężarki, obudowa sprężarki z odlewanego tytanu, obudowa pośrednia, osłona łożyska itp. Statki kosmiczne wykorzystują głównie wysoką wytrzymałość właściwą, odporność na korozję i odporność na niską temperaturę stopu tytanu do wykonywania wszelkiego rodzaju zbiorników ciśnieniowych, zbiorników paliwa, mocowań, pasków przyrządów, ram i pocisków rakietowych.Satelity sztucznej ziemi, moduł księżycowy, załogowe statki kosmiczne i promy kosmiczne również wykorzystują spoiny płyt ze stopu tytanu.

1: Skład chemiczny prętów z tytanu i stopu tytanu powinien być zgodny z przepisami GB / T 3620.1.
2: Średnica lub długość boku zbrojenia na gorąco i jego dopuszczalne odchylenie powinny być zgodne z postanowieniami tabeli 1.
3: Po obróbce na gorąco dopuszczalna odchyłka średnicy pręta ciągnionego na zimno powinna być zgodna z przepisami po walcowaniu (szlifowaniu) i walcowaniu na zimno pręta polerowanego w tabeli 2.
4: Okrągłość polerowanego pręta poddanego obróbce na gorąco nie powinna być większa niż połowa jego tolerancji wymiarowej.