133 mm * 125 mm * 840 mm Tytanowa bezszwowa rura docelowa Odporność na korozję

Tytanowa rura docelowa do docelowej powłoki próżniowej 133OD * 125ID * 840 Bezszwowa rura ASTM B861-06 a

Celem powlekania jest źródło rozpylania, które tworzy różne warstwy funkcjonalne na podłożu przez rozpylanie magnetronowe, wielołukowe powlekanie jonowe lub inne rodzaje systemów powlekania w odpowiednich warunkach technologicznych.Mówiąc prościej, materiał docelowy to materiał docelowy bombardowania szybkimi naładowanymi cząstkami.W przypadku użycia w broni laserowej o wysokiej energii, różne gęstości mocy, różne kształty fali wyjściowej i różne długości fali lasera oddziałują z różnymi celami, powstaną różne efekty zabijania i niszczenia.Na przykład wyparna powłoka magnetronowa jest ogrzewaną powłoką parowania, folią aluminiową itp. Zmień różne materiały docelowe (takie jak aluminium, miedź, stal nierdzewna, tytan, cel niklowy itp.), Możesz uzyskać różne systemy folii (takie jak super twarde , odporna na zużycie, antykorozyjna folia ze stopu itp.)
W ostatnich latach wyświetlacze płaskoekranowe (FPD) wywarły ogromny wpływ na rynek monitorów komputerowych i telewizorów zdominowany przez kineskop (CRT), który będzie również napędzał technologię i zapotrzebowanie rynku na materiał docelowy ITO.Obecnie istnieją dwa rodzaje celów iTO.Jeden jest spiekany przez zmieszanie tlenku indu i sproszkowanego tlenku cyny w stanie nanometrowym, drugi jest spiekany przez tarczę ze stopu indowo-cynowego.Filmy ITO mogą być przygotowane przez reaktywne rozpylanie prądem stałym na tarczach ze stopu indowo-cynowego, ale powierzchnia tarczy ulegnie utlenieniu i wpłynie to na szybkość rozpylania i trudno będzie uzyskać złoty cel o dużych rozmiarach.Obecnie do wytwarzania materiału docelowego ITO powszechnie przyjmuje się pierwszą metodę, wykorzystującą reaktywną powłokę napylania L}IRF.Charakteryzuje się szybkim tempem osadzania.I może dokładnie kontrolować grubość folii, wysoką przewodność, dobrą konsystencję folii, silną przyczepność do podłoża i inne zalety l.Jednak wykonanie celów jest trudne, ponieważ tlenek indu i tlenek cyny nie spiekają się łatwo.Generalnie, jako dodatki do spiekania stosuje się ZrO2, Bi2O3 i CeO i można uzyskać materiały docelowe o gęstości 93%~98% wartości teoretycznej.Działanie tak uformowanych folii ITO jest w dużym stopniu związane z dodatkami.Japońscy naukowcy wykorzystali Bizo jako dodatek, a Bi2O3 stopił się w 820Cr, a część temperatury spiekania powyżej L500℃ ulotniła się, dzięki czemu można było uzyskać stosunkowo czysty cel ITO w warunkach spiekania w fazie ciekłej.A surowcem tlenowym niekoniecznie są nanocząstki, co może uprościć wczesny proces.Rezystywność folii ITO uzyskana przy użyciu takich celów jak Chuan wynosi 8,1×10n-cm, co jest zbliżone do rezystywności czystej folii ITO.Rozmiary FPD i szkła przewodzącego są dość gorące, a szerokość szkła przewodzącego może sięgać nawet 3133_.Aby poprawić stopień wykorzystania celu, opracowano cele ITO o różnych kształtach, na przykład cylindryczne.W 2000 r. Państwowa Komisja Planowania Rozwoju oraz Ministerstwo Nauki i Technologii zawarły duże cele ITO w Przewodniku po kluczowych dziedzinach przemysłu informacyjnego z priorytetami dla bieżącego rozwoju.

Cechy

1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość
2. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów
3. Silna odporność na korozję
4. Silna odporność na ciepło
5. Odporność na niskie temperatury
6. Odporność na ciepło