Gr2 ASTM B348 Kuty walcowany polerowany tytanowy pręt 98OD * 38

Tarcze tytanowe Tytan Gr2 ASTM B348 Kuty walcowany polerowany pręt 98OD * 38 Tytan

Właściwości tytanu są ściśle związane z temperaturą, morfologią i czystością.Tytan gęsty ma dość stabilny charakter, ale sproszkowany tytan może powodować samozapłon w powietrzu.Tytan jest metalem szeroko stosowanym, ze względu na jego niewielką wagę, wyższą wytrzymałość niż stop aluminium, może zachować wyższą wytrzymałość niż aluminium w wysokiej temperaturze i jest wysoko ceniony przez przemysł lotniczy. Tytan jest metalem szeroko stosowanym ze względu na jego niewielką wagę , wyższa wytrzymałość niż stop aluminium, może zachować wyższą wytrzymałość niż aluminium w wysokiej temperaturze i jest wysoko ceniona przez przemysł lotniczy. Dobra odporność na ciepło, dobra spawalność i doskonała odporność na korozję.Wadą jest to, że wytrzymałość w temperaturze pokojowej jest niska.Jest zwykle stosowany jako materiał żaroodporny i odporny na korozję.Stopy tytanu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich wysoką wytrzymałość właściwą, dobrą odporność na korozję i wysoką odporność na ciepło.Przemysłową produkcję tytanu rozpoczęto w 1948 roku. Zapotrzebowanie przemysłu lotniczego powoduje, że przemysł tytanowy rozwija się w tempie średniorocznym około 8%.Obecnie roczna produkcja międzynarodowych materiałów do obróbki stopów tytanu osiągnęła 4 miliony ton, a znaki towarowe stopów tytanu to prawie 30 rodzajów.Stop tytanu jest używany głównie do produkcji części sprężarek silników lotniczych, a następnie części do układów rakiet, pocisków i szybkich samolotów.W połowie lat 60. tytan i jego stopy były stosowane w powszechnych gałęziach przemysłu, takich jak elektrody dla przemysłu elektrolizy, kondensatory dla elektrowni, grzejniki do rafinacji ropy naftowej i odsalania oraz sprzęt do kontroli zanieczyszczenia środowiska.Tytan i jego stopy stały się materiałem odpornym na korozję. Proces wytapiania tytanu odbywa się na ogół w wysokiej temperaturze powyżej 800 ℃, dlatego musi być obsługiwany w próżni lub w atmosferze obojętnej.

Cechy

1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość
2. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów
3. Silna odporność na korozję
4. Silna odporność na ciepło
5. Odporność na niskie temperatury
6. Odporność na ciepło