ISO9001 ASTM B367 Gr2 Odlewy tytanowe Odporne na korozję

Miejsce pochodzenia Baoji, Shaanxi, Chiny
Nazwa handlowa Feiteng
Orzecznictwo GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Numer modelu Odlewanie tytanu
Minimalne zamówienie Do negocjacji
Cena To be negotiated
Szczegóły pakowania Drewniana skrzynka
Czas dostawy Do negocjacji
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply Do negocjacji
Szczegóły Produktu
Nazwa handlowa Feiteng Numer modelu Odlewanie tytanu
Orzecznictwo GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M Miejsce pochodzenia Baoji, Shaanxi, Chiny
Opakowania Drewniana skrzynka
High Light

ASTM B367 Gr2 Odlewy z tytanu

,

Odlewy z tytanu Gr2 ISO9001

,

Gr2 Ti Odlewy odporne na korozję

Zostaw wiadomość
opis produktu

Odlewy tytanowe ASTM B367 Gr2 Odlewy tytanowe Materiał tytanowyI

Nazwa Odlewanie tytanu
Stopień Gr2
Materiał Tytan
Standard ASTM B367
PakietNS Drewniana skrzynka
Dostawa

Port Xi'an, port w Pekinie, port w Szanghaju, port w Kantonie, port w Shenzhen

 

Odlewy mają długą historię stosowania.Starożytni ludzie robili odlewy i żywe naczynia.W dzisiejszych czasach odlewy stosuje się głównie jako półfabrykaty do części maszyn, a niektóre odlewy precyzyjne mogą być również bezpośrednio wykorzystywane jako części maszyn.Odlewanie zajmuje dużą część produktów mechanicznych, takich jak ciągniki, masa odlewu stanowi około 50 ~ 70% masy całkowitej, maszyny rolnicze stanowiły 40 ~ 70%, obrabiarki, silniki spalinowe, do 70 ~ 90%.Spośród wszystkich rodzajów odlewów, odlewy mechaniczne charakteryzują się największą różnorodnością, najbardziej złożonym kształtem i największym dozowaniem, stanowiąc około 60% całkowitej produkcji odlewniczej.Następuje metalurgiczna forma wlewków stalowych i rury inżynieryjne, a także niektóre narzędzia w życiu.

Teoria odlewania formowania metalu w płynie jest często nazywana odlewaniem, technologia formowania odlewów ma długą historię.Już 5000 lat temu nasi przodkowie potrafili odlewać wyroby z czerwonej miedzi i brązu.Odlewanie jest najczęściej stosowanym procesem formowania ciekłego metalu.Jest to metoda wlewania ciekłego metalu do wnęki formy i uzyskania półfabrykatu lub części o określonym kształcie po jej schłodzeniu i zastygnięciu.
W wyposażeniu maszynowym dużą część stanowią części do formowania płynnego, w obrabiarkach, silnikach spalinowych, maszynach górniczych, ciężkich maszynach części do formowania płynnego stanowią 70% do 90% masy całkowitej;50% ~ 70% w samochodach i ciągnikach;W maszynach rolniczych stanowiły 40%~70%.Proces formowania w płynie może być tak szeroko stosowany, ponieważ ma następujące zalety:
(1) może wytworzyć wewnętrzną wnękę, kształt jest bardzo złożonym wykrojem.Takie jak wszelkiego rodzaju korpus skrzyniowy, łóżko maszyny, korpus cylindra, głowica cylindra itp.
(2) Elastyczność procesu, szerokie możliwości adaptacyjne.Wielkość formy płynnej jest prawie nieograniczona, jej waga może wynosić od kilku gramów do kilkuset ton, grubość ścianki może wynosić od 0,5mm do około 1m.Wszystkie materiały metalowe, które można rozpuścić w cieczy, można wykorzystać do formowania cieczy w przemyśle.W przypadku żeliwa o słabej plastyczności formowanie płynne jest jedynym sposobem na wyprodukowanie jego półfabrykatu lub części.
(3) koszt części do formowania cieczy jest niższy.Formowanie płynne może bezpośrednio wykorzystywać odpady i wióry, koszty sprzętu są niższe.Jednocześnie naddatek na przetwarzanie części formujących ciecz jest niewielki, co pozwala zaoszczędzić metal.

 

 

Cechy

Niska gęstość i wysoka wytrzymałość specyfikacji
2. Doskonała odporność na korozję
3. Dobra odporność na działanie ciepła
4. Doskonałe łożysko do właściwości kriogenicznych