Przyjazna dla środowiska OEM cewka z folii tytanowej lekka

Rolka folii tytanowej Gr2 ASTM B265 Rolka folii

Tytan jest metalem szeroko stosowanym, ze względu na jego niewielką wagę, wyższą wytrzymałość niż stop aluminium, może zachować wyższą wytrzymałość niż aluminium w wysokiej temperaturze i jest wysoko ceniony przez przemysł lotniczy.Tytan ma szerokie zastosowanie w przemyśle wojskowym.Okręty podwodne o napędzie jądrowym, wodoloty, pociski przeciwpancerne, wyrzutnie rakiet, kamizelki kuloodporne itp. W przemyśle lotniczym, samoloty cywilne, strategiczne silniki rakietowe, anteny satelitarne statków kosmicznych i inne duże ilości tytanu.W wodzie morskiej tytan ma nieporównywalną odporność na korozję, zwłaszcza na korozję erozyjną wody morskiej z dużą prędkością.Obecnie wiele krajów opracowało szereg zaawansowanych tytanowych podwodnych, podwodnych i podwodnych urządzeń laboratoryjnych do prowadzenia badań morskich.Ponadto sprzęt i urządzenia tytanowe są szeroko stosowane w elektrowniach przybrzeżnych, urządzeniach do produkcji ropy naftowej na morzu, odsalaniu wody morskiej, produkcji chemii morskiej i marikulturze.Lekkie i wytrzymałe właściwości tytanu od dawna są przedmiotem zainteresowania producentów samochodów.Wraz z rozwojem technologii medycznej implantacja metalu w ludzkim ciele jest bardzo powszechną operacją chirurgiczną.Ze względu na słabą reakcję odrzucania metalicznego tytanu z ludzką tkanką, jest on szeroko stosowany w sztucznych kościach, sztucznych stawach, sztucznych zębach i innych implantach ludzkich.

W dzisiejszych czasach metody wytwarzania folii metalowej obejmują kucie, naparowywanie próżniowe, walcowanie proszków, elektrolizę i kalandrowanie itp., ale kalandrowanie i elektroliza są nadal głównymi metodami w produkcji na dużą skalę.Metoda kalandrowania do produkcji folii aluminiowej jako przedstawiciela, ze względu na jej zastosowanie jest bardzo szerokie, dzięki czemu rozwój jest niezwykle szybki, utworzył się niezależny przemysł przetwórczy.Chociaż obie metody mogą być stosowane w produkcji folii miedzianej, niklowej i żelaznej, elektroliza oczywiście skorzystała.W kalandrowaniu folia jest formowana od grubej do cienkiej, natomiast w elektrolizie folia jest formowana odwrotnie.Koszty przetwarzania zawsze rosną wraz ze wzrostem procesu.Dlatego oprócz spełnienia wymagań dotyczących wydajności, grubość jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze metody produkcji.Wczesna produkcja folii miedzianych wynosiła 0,8 mm jako granica, cieńsza niż odpowiednia metoda elektrolizy.Wraz z ulepszeniem sprzętu przetwórczego i granica została zmniejszona do 0,2~0,4 mm.Folia miedziana kalandrowana może mieć grubość do 6 mikronów, ale jej szerokość jest ograniczona.W przyszłości zapotrzebowanie na cienką i szeroką folię będzie coraz większe.Na przykład folię miedzianą o szerokości pół metra i grubości 50 mikronów stopniowo zastępowano folią o szerokości jednego metra i grubości 35 mikronów.Najszerszy wymaga szerokości do dwóch metrów, więc produkcja kalandrowania jest ograniczona.Zastosowanie folii miedzianej, elektrolitycznej folii miedzianej, stanowiło 90-95%.Inne, takie jak folia niklowa, żelazna i stopowa, mają podobne trendy.

Sześć dużych funkcji:
1. Wysoka wytrzymałość
2. Korozja
3. Odporność na wysoką temperaturę
4. Dobra odporność na niskie temperatury
5. Metale przyjazne dla środowiska
6. Dobra przewodność cieplna