Anti Corrosion ASTM B861 Rotary Titanium Tube Target

Tytanowy celownik rurowy Tytanowy Gr2 133OD * 125ID * 2940L Zawiera kołnierz ASTM B861-06 a Tytanowy cel obrotowy

Właściwości tytanu są ściśle związane z temperaturą, morfologią i czystością.Tytan gęsty ma dość stabilny charakter, ale sproszkowany tytan może powodować samozapłon w powietrzu.Obecność zanieczyszczeń w tytanie znacząco wpływa na właściwości fizyczne, chemiczne, mechaniczne i odporność korozyjną tytanu.W szczególności niektóre zanieczyszczenia międzywęzłowe mogą zniekształcać sieć krystaliczną tytanu i wpływać na różne właściwości tytanu.W temperaturze pokojowej aktywność chemiczna tytanu jest bardzo mała i może reagować z kilkoma substancjami, takimi jak kwas fluorowodorowy, ale gdy temperatura wzrasta, aktywność tytanu gwałtownie wzrasta, szczególnie w wysokiej temperaturze tytan może gwałtownie reagować z wieloma substancjami.Proces wytapiania tytanu odbywa się na ogół w wysokiej temperaturze powyżej 800℃, dlatego musi być prowadzony w próżni lub w atmosferze obojętnej.

Zapotrzebowanie na dyski twarde o dużej gęstości i dużej pojemności oraz dyski optyczne wielokrotnego zapisu o dużej gęstości stale rośnie, co prowadzi do zmian w popycie na docelowe produkty w branży aplikacji.Następnie przedstawimy główne obszary zastosowań celów oraz trend rozwoju celów w tych dziedzinach.
Powlekanie próżniowe to metoda nagrzewania materiałów metalowych lub niemetalicznych w wysokiej próżni w celu odparowania i kondensacji na powierzchni elementów platerowanych (metal, półprzewodnik lub izolator). Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem w dziedzinie zastosowań próżniowych.Jest to nowy proces przygotowania folii oparty na technologii próżniowej, przy użyciu metod fizycznych lub chemicznych oraz absorbujący szereg nowych technologii, takich jak wiązka elektronów, wiązka molekularna, wiązka jonów, wiązka plazmy, RF i magnetron, w celu zapewnienia badań naukowych i praktycznych produkcja.Mówiąc najprościej, metoda osadzania lub osadzania metalu, stopu lub związku w próżni jest wykonywana na powlekanym przedmiocie (podłożu, podłożu lub podłożu), co nazywa się powlekaniem próżniowym.

Główne zalety

1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość specyfikacji
2. Dostosowanie żądania klienta
3. Doskonała odporność na korozję
4. Dobra odporność na działanie ciepła
5. Doskonałe właściwości nośne do właściwości kriogenicznych
6. Dobre właściwości termiczne
7. Niski moduł sprężystości