Powlekanie próżniowe Tarcze ze stali nierdzewnej SS304 Duplex SS Tube Target

Docelowa rura ze stali nierdzewnej 155OD * 125ID * 888L Stal 304 bezszwowa rura docelowa do powlekania próżniowego

Stale nierdzewne często dzieli się na: stal martenzytyczną, ferrytową, austenityczną, austenityczno – ferrytową (duplex) oraz stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo.Dodatkowo można podzielić na: stal nierdzewną chromową, stal nierdzewną chromowo-niklową oraz stal nierdzewną chromowo-manganową azotową.Chrom 15% ~ 30%.Jego odporność na korozję, ciągliwość i spawalność poprawiają się wraz ze wzrostem zawartości chromu, odporność na korozję naprężeniową chlorków jest lepsza niż innych rodzajów stali nierdzewnej, należących do tej kategorii, takich jak Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 i tak dalej.Ferrytyczna stal nierdzewna ze względu na wysoką zawartość chromu, odporność na korozję i utlenianie jest lepsza, ale właściwości mechaniczne i właściwości procesowe są słabe, najczęściej stosowana na siłę nie jest konstrukcją kwasoodporną i wykorzystywana jest do stali odpornej na utlenianie.Ten rodzaj stali może być odporny na korozję atmosfery, kwasu azotowego i roztworu soli fizjologicznej i ma właściwości odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, stosowany w kwasie azotowym i wyposażeniu fabryki żywności, ale może również wytwarzać części pracujące w wysokiej temperaturze , takich jak części turbiny gazowej.

Powlekanie próżniowe odnosi się do nagrzewania materiałów metalowych lub niemetalowych w warunkach wysokiej próżni, aby odparowywał i skraplał się na powierzchni elementów platerowanych (metal, półprzewodnik lub izolator) i tworzył w metodzie film.
Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem w dziedzinie zastosowań próżniowych.Opiera się na technologii próżniowej, wykorzystującej metody fizyczne lub chemiczne i absorbując szereg nowych technologii, takich jak wiązka elektronów, wiązka molekularna, wiązka jonów, wiązka plazmy, częstotliwość radiowa i sterowanie magnetyczne, zapewniając nowy proces przygotowania cienkich warstw do badań naukowych i praktycznej produkcji.Mówiąc prościej, metal, stop lub związek w próżniowym odparowywaniu lub napylaniu, tak że jest powlekany w obiekcie (zwanym podłożem, podłożem lub osnową) metodą zestalania i osadzania, zwaną powlekaniem próżniowym.
 

Zalety:
1, wysoka przewodność
2. Dobra przewodność cieplna
3, dobra spawalność
4, doskonała plastyczność i ciągliwość
5, doskonała wydajność pracy na zimno;

6. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów