133OD * 125ID * 840L Rurka do powlekania próżniowego docelowa sucha powłoka

Tytanowa rura docelowa Tytan Gr1 ASTM B861-06 a 133OD * 125ID * 840L docelowa powłoka próżniowa

Powlekanie próżniowe odnosi się do nagrzewania materiałów metalowych lub niemetalowych w warunkach wysokiej próżni, aby odparowywał i skraplał się na powierzchni elementów platerowanych (metal, półprzewodnik lub izolator) i tworzył w metodzie film.
Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem w dziedzinie zastosowań próżniowych.Opiera się na technologii próżniowej, wykorzystującej metody fizyczne lub chemiczne i absorbując szereg nowych technologii, takich jak wiązka elektronów, wiązka molekularna, wiązka jonów, wiązka plazmy, częstotliwość radiowa i sterowanie magnetyczne, zapewniając nowy proces przygotowania cienkich warstw do badań naukowych i praktycznej produkcji.Mówiąc prościej, metal, stop lub związek w próżniowym odparowywaniu lub napylaniu, tak że jest powlekany w obiekcie (zwanym podłożem, podłożem lub osnową) metodą zestalania i osadzania, zwaną powlekaniem próżniowym.
Powszechnie wiadomo, że tak długo, jak cienka warstwa jest powlekana na powierzchni niektórych materiałów, materiał może mieć wiele nowych i dobrych właściwości fizycznych i chemicznych.W latach 70-tych głównymi metodami powlekania powierzchni przedmiotu są galwanizacja i galwanizacja bezprądowa.Pierwsza jest przez elektryczność, tak że elektrolityczne, elektrolityczne powlekanie jonowe jest kolejną powierzchnią podłoża elektrody, więc warunki powlekania, podłoże musi być dobrym przewodnikiem elektryczności, a grubość folii jest trudna do kontrolowania.Ta ostatnia polega na zastosowaniu metody redukcji chemicznej, musi być przygotowana do roztworu materiału filmowego i może szybko uczestniczyć w reakcji redukcji, ta metoda powlekania jest nie tylko słabą siłą wiązania filmu, a powłoka nie jest jednolita i nie jest łatwa do kontrolowania , jednocześnie będzie wytwarzać dużą ilość odpadów płynnych, powodując poważne zanieczyszczenie.Dlatego te dwa rodzaje procesu powlekania, nazywane metodą powlekania na mokro, są bardzo ograniczone.
Powlekanie próżniowe jest powiązane z powyższą metodą powlekania na mokro i opracowało nową technologię powlekania, zwykle nazywaną technologią powlekania na sucho.

Cechy

1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość
2. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów
3. Silna odporność na korozję
4. Silna odporność na ciepło
5. Odporność na niskie temperatury
6. Odporność na ciepło