-
Cele rurowe
-
Tarcze tytanowe
-
Miedziany cel
-
Tarcze ze stali nierdzewnej
-
Kołnierze tytanowe
-
Rury bezszwowe tytanowe
-
Łączniki tytanowe
-
Niestandardowe części tytanowe
-
Pierścienie tytanowe
-
Sztabki Tytanu
-
Dyski tytanowe
-
Odlewy tytanowe
-
Drut cewki tytanowej
-
Płyty tytanowe
-
Parowanie peletów
-
Rolka z folii tytanowej
Niska gęstość Wysoka wytrzymałość PVD CVD Gr1 Ti Tube Target
Miejsce pochodzenia | Baoji, Shaanxi, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Feiteng |
Orzecznictwo | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017 |
Numer modelu | Tytanowy cel rurowy |
Minimalne zamówienie | Do negocjacji |
Cena | To be negotiated |
Szczegóły pakowania | Opakowanie próżniowe w drewnianej skrzynce |
Czas dostawy | Do negocjacji |
Zasady płatności | T/T |
Możliwość Supply | Do negocjacji |

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xMiejsce pochodzenia | Baoji, Shaanxi, Chiny | Numer modelu | Tytanowy cel rurowy |
---|---|---|---|
Brand name | Feiteng | Opakowania | Opakowanie próżniowe w drewnianej skrzynce |
Orzecznictwo | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015; GJB9001C-2017 | Rozmiar | φ133*φ125*840 |
Specyfikacja | ASTM B861-06 a | Stopień | Gr1 |
Podkreślić | Cel rurowy CVD Gr1 Ti,cel rurowy PVD Gr1 Ti,cel rurowy o niskiej gęstości 840 mm |
Tytanowa rura docelowa do docelowej powłoki próżniowej Tytan Gr1 ASTM B861-06 a 133OD * 125ID * 840
Nazwa przedmiotu |
Tytanowy cel rurowy |
Rozmiar | φ133*φ125*840 |
Stopień | Gr1 |
Opakowania | Opakowanie próżniowe w drewnianej skrzynce |
Port miejsca? | Port Xi'an, port w Pekinie, port w Szanghaju, port w Kantonie, port w Shenzhen |
Celem powlekania jest źródło rozpylania, które tworzy różne warstwy funkcjonalne na podłożu przez rozpylanie magnetronowe, wielołukowe powlekanie jonowe lub inne rodzaje systemów powlekania w odpowiednich warunkach technologicznych.Mówiąc prościej, materiał docelowy to materiał docelowy bombardowania szybkimi naładowanymi cząstkami.W przypadku użycia w broni laserowej o wysokiej energii, różne gęstości mocy, różne kształty fali wyjściowej i różne długości fali lasera oddziałują z różnymi celami, powstaną różne efekty zabijania i niszczenia.Powlekanie próżniowe odnosi się do nagrzewania materiałów metalowych lub niemetalowych w warunkach wysokiej próżni, dzięki czemu odparowuje i kondensuje na powierzchni elementów platerowanych (metal, półprzewodnik lub izolator) i tworzy powłokę.Technologia powlekania próżniowego jest ogólnie podzielona na dwie kategorie, a mianowicie technologię fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) i technologię chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD).Technologia fizycznego osadzania z fazy gazowej odnosi się do metody bezpośredniego osadzania materiału galwanicznego na powierzchni podłoża poprzez zgazowanie na atomy i cząsteczki lub jonizację na jony różnymi metodami fizycznymi w warunkach próżni.Cechy:
(1) wszystkie rodzaje technologii powlekania wymagają specyficznego środowiska próżniowego, aby zapewnić, że materiał filmowy w procesie odparowywania ogrzewania lub rozpylania utworzony przez ruch cząsteczek pary, a nie przez zderzenia, blokowanie i interferencję wielu cząsteczek gazu atmosferycznego niekorzystne skutki zanieczyszczeń w atmosferze.
(2) Wszystkie rodzaje technologii powlekania muszą mieć źródło lub cel parowania, aby odparować materiał folii do gazu.Ze względu na ciągłe doskonalenie źródła lub celu znacznie rozszerzono zakres wyboru materiałów filmowych.Niezależnie od tego, czy chodzi o metal, stop metalu, związek międzymetaliczny, materiał ceramiczny czy organiczny, można naparować na parze wszystkie rodzaje folii metalowych i dielektrycznych, ale można również parować różne materiały w tym samym czasie, aby uzyskać folie wielowarstwowe.
(3) materiały do odparowywania lub napylania folii, w procesie formowania folii z obrabianym przedmiotem, grubość folii można dokładniej mierzyć i kontrolować, aby zapewnić jednorodność grubości folii.
Cechy
1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość
2. Dostosowane zgodnie z rysunkami wymaganymi przez klientów
3. Silna odporność na korozję
4. Silna odporność na ciepło
5. Odporność na niskie temperatury
6. Odporność na ciepło