Tytanowa sprężyna śrubowa Gr2 ASTM B863-06 a spiralna sprężyna Tytanowe części samochodowe Tytanowe części precyzyjne

Tytan ma metaliczny połysk i plastyczność.Tytan charakteryzuje się niską gęstością, dużą wytrzymałością mechaniczną oraz łatwością obróbki.Plastyczność tytanu w dużej mierze zależy od jego czystości.Im czystszy tytan, tym bardziej plastyczny.Dobra odporność na korozję, na którą nie ma wpływu atmosfera i woda morska.W temperaturze pokojowej nie będzie korodowany przez kwas solny poniżej 7%, kwas siarkowy poniżej 5%, kwas azotowy, wodę królewską lub rozcieńczony roztwór alkaliczny;Może na nią działać tylko kwas fluorowodorowy, stężony kwas solny, stężony kwas siarkowy.Obecność zanieczyszczeń w tytanie ma duży wpływ na jego właściwości mechaniczne, zwłaszcza zanieczyszczenia międzywęzłowe (tlen, azot, węgiel) mogą znacznie poprawić wytrzymałość tytanu i znacznie obniżyć jego plastyczność.Dobre właściwości mechaniczne tytanu jako materiału konstrukcyjnego uzyskuje się poprzez ścisłą kontrolę odpowiedniej zawartości zanieczyszczeń i dodawanie pierwiastków stopowych.

Sprężyna to część mechaniczna, która wykorzystuje elastyczność do działania.Części wykonane z materiałów elastycznych odkształcają się pod wpływem sił zewnętrznych i po wyjęciu wracają do pierwotnego stanu.Zwany także „wiosną”.Zwykle wykonany ze stali sprężynowej.Rodzaje sprężyn są złożone i różnorodne, w zależności od kształtu punktów, głównie sprężyny spiralnej, sprężyny śrubowej, sprężyny płytkowej, sprężyny o specjalnym kształcie itp. Zgodnie z właściwościami siły sprężynę można podzielić na sprężynę naciągową, sprężynę ściskaną , sprężynę skrętną i sprężynę zginającą, zgodnie z kształtem, można podzielić na sprężynę talerzową, sprężynę pierścieniową, sprężynę płytową, sprężynę spiralną, sprężynę wirową ze ściętym stożkiem i sprężynę skrętną, zgodnie z procesem produkcyjnym można podzielić na sprężynę zimną i sprężynę gorącą .Zwykła sprężyna cylindryczna ze względu na prostą produkcję i może być wykonana w różnych typach w zależności od obciążenia, prosta konstrukcja, więc najczęściej stosowana.Materiały do ​​produkcji sprężyn na ogół powinny mieć wysoką granicę elastyczności, granicę zmęczenia, udarność i dobrą wydajność obróbki cieplnej itp. Powszechnie stosuje się stal sprężynową węglową, stal sprężynową stopową, stal sprężynową ze stali nierdzewnej, stop miedzi, stop niklu i gumę.Metody produkcji sprężyn to metoda zwojów na zimno i na gorąco.Średnica drutu sprężynowego jest mniejsza niż 8 mm przy metodzie zwijania na zimno, większa niż 8 mm przy metodzie nawijania na gorąco.Niektóre sprężyny w wykonaniu, ale także do obróbki pod silnym naciskiem lub śrutowania, mogą poprawić nośność sprężyny.

Cechy
1. Niska gęstość i wysoka wytrzymałość specyfikacji
2. Doskonała odporność na korozję
3. Dobra odporność na ciepło
4. Doskonała odporność na niskie temperatury
5. Niemagnetyczny i nietoksyczny
6. Dobra wydajność cieplna
7. Niski moduł sprężystości
8. Dobra wytrzymałość i niewielka waga
9. Wysoka odporność na kwasy i zasady
10. Odporność na wysoką temperaturę, niską temperaturę itp