Niestandardowe granulki hafnu GB / T19001 1,5 * 3,3 mm

Miejsce pochodzenia Baoji, Shaanxi, Chiny
Nazwa handlowa Feiteng
Orzecznictwo GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017
Numer modelu Granulki parowania hafnu
Minimalne zamówienie Do negocjacji
Cena To be negotiated
Szczegóły pakowania Odkurzać
Czas dostawy Do negocjacji
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply Do negocjacji
Szczegóły Produktu
Orzecznictwo GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 Miejsce dostawy Port Xi'an, port w Pekinie, port w Szanghaju, port w Kantonie, port w Shenzhen
Opakowania próżnia Brand name Feiteng
Rozmiar φ1,5*3,3 Materiał Hafn
Miejsce pochodzenia Baoji, Shaanxi, Chiny
High Light

1

,

5 * 3

,

3 mm granulki hafnu

Zostaw wiadomość
opis produktu

Hafn 1.5 * 3.3 Parowanie granulek Pakowanie próżniowe

Miejsce dostawy

Port Xi'an, port w Pekinie, port w Szanghaju, port w Kantonie, port w Shenzhen

Materiał Hafn
Rozmiar φ1,5*3,3
Opakowania Odkurzać

 

Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem pola zastosowania próżni, opiera się na technologii próżniowej, wykorzystującej metody fizyczne lub chemiczne oraz absorpcję wiązki elektronów, wiązki molekularnej, wiązki jonów, wiązki jonów, częstotliwości radiowej i kontroli magnetycznej oraz szeregu nowych technologii, do badań naukowych i praktycznej produkcji w celu zapewnienia nowego procesu przygotowania filmu.Mówiąc najprościej, metoda odparowywania lub rozpylania metalu, stopu lub związku w próżni, tak aby zestalił się i osiadł na powlekanym przedmiocie (zwanym podłożem, podłożem lub matrycą) nazywa się powlekaniem próżniowym.

 

Zalety:
(1) Szeroki wybór materiałów foliowych i matrycowych, grubość folii można kontrolować, aby przygotować różnorodne folie funkcjonalne o różnych funkcjach.
(2) Folia jest przygotowywana w warunkach próżni, środowisko jest czyste, folia nie jest łatwa do zanieczyszczenia, dzięki czemu można uzyskać folię o dobrej gęstości, wysokiej czystości i jednolitej powłoce.
(3) siła wiązania folii i matrycy jest dobra, a folia jest twarda.
(4) Sucha powłoka nie wytwarza odpadowej cieczy i nie powoduje zanieczyszczenia środowiska.
Technologia powlekania próżniowego obejmuje głównie powlekanie próżniowe, napylanie próżniowe, powlekanie jonowe próżniowe, osadzanie wiązką próżniową, osadzanie chemiczne z fazy gazowej i inne metody.Z wyjątkiem CVD, pozostałe metody mają następujące wspólne cechy:
(1) wszystkie rodzaje technologii powlekania wymagają specyficznego środowiska próżniowego, aby zapewnić, że materiał filmowy w procesie nagrzewania parowania lub rozpylania cząsteczek pary utworzonych przez ruch, a nie przez dużą liczbę cząsteczek gazu w atmosferze kolizji, blokowania i interferencji oraz eliminowania niekorzystnych skutków zanieczyszczeń w atmosferze.
(2) Różnorodne technologie powlekania muszą mieć źródło lub cel parowania, aby odparować materiał folii do postaci gazu.Ze względu na ciągłe doskonalenie źródła lub celu znacznie rozszerzono wybór materiałów membranowych, czy to metalu, stopu metalu, związku międzymetalicznego, materiału ceramicznego lub organicznego, można odparować różne folie metalowe i folię dielektryczną, ale można również odparować jednocześnie różne materiały, aby uzyskać folię wielowarstwową.
(3) odparowanie lub napylanie materiału foliowego, w procesie wytwarzania folii z obrabianym przedmiotem, grubość folii może być dokładniejszym pomiarem i kontrolą, aby zapewnić jednorodność grubości folii.
(4) Każda folia może być dokładnie kontrolowana za pomocą zaworu dostrajającego składu i ułamka masowego gazu resztkowego w komorze powlekania, aby zapobiec utlenianiu parującego materiału, zmniejszyć udział masowy tlenu do minimum zakres, ale również może być wypełniony gazem obojętnym, co nie jest możliwe w przypadku powlekania na mokro.
(5) Ze względu na ciągłe doskonalenie urządzeń do powlekania proces powlekania może być ciągły, co znacznie poprawia wydajność produktów oraz zanieczyszczenie środowiska w procesie produkcyjnym.
(6) Ze względu na stan próżni folii, więc folia o wysokiej czystości, dobrej zwartości, jasnej powierzchni nie musi być przetwarzana, co sprawia, że ​​właściwości mechaniczne i chemiczne folii są lepsze niż folia galwaniczna i folia chemiczna.