ODM 1,3 mm * 3,5 mm granulki parowania hafnu

Pakowanie próżniowe granulek hafnu 1,3 * 3,5 parowania

Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem zastosowań próżniowych.Opiera się na technologii próżniowej, która wykorzystuje metody fizyczne lub chemiczne do absorpcji szeregu nowych technologii, takich jak wiązka elektronów, wiązka molekularna, wiązka jonów, wiązka jonów, częstotliwość radiowa i sterowanie magnetyczne.Zapewnia nowy proces przygotowania cienkiej warstwy do badań naukowych i praktycznej produkcji.Krótko mówiąc, odparowanie lub rozpylanie metali, stopów lub związków w próżni może być utwardzane i osadzane na powlekanych przedmiotach (zwanych podłożami, podłożami lub podłożami), co nazywa się powlekaniem próżniowym.

Zalety:
(1) szeroko wybierane są cienkie folie i materiały matrycowe, które mogą kontrolować grubość folii i przygotowywać folie funkcjonalne o różnych funkcjach.
(2) cienka folia jest przygotowywana w warunkach próżni.Środowisko jest czyste, a zanieczyszczanie nie jest łatwe.Można otrzymać folię o dobrej gęstości, wysokiej czystości i jednorodnej folii.
(3) siła wiązania między folią a podłożem jest dobra, a folia jest twarda.
(4) Sucha farba nie wytwarza odpadowej cieczy i nie zanieczyszcza środowiska.
Technologia powlekania próżniowego obejmuje głównie odparowywanie próżniowe, rozpylanie próżniowe, próżniowe powlekanie jonowe, osadzanie wiązką próżniową, chemiczne osadzanie par i tak dalej.Oprócz CVD, inne metody mają następujące wspólne cechy:
(1) Wszystkie rodzaje technologii powlekania wymagają specyficznego środowiska próżniowego, aby zapewnić ruch cząsteczek pary powstałych w procesie nagrzewania parowania lub napylania, bez kolizji, blokowania i ingerencji wielu cząsteczek gazu w atmosferze, eliminując szkodliwe skutki zanieczyszczeń w atmosferze.
(2) Różne technologie powlekania wymagają źródła lub tarczy parowania w celu odparowania materiału folii do postaci gazu.Ze względu na ciągłe doskonalenie źródła lub celu, zakres wyboru materiałów membranowych został znacznie rozszerzony.Niezależnie od tego, czy jest to metal, stop metali, związek międzymetaliczny, materiały ceramiczne lub organiczne, różne folie metalowe i folie dielektryczne można odparować, a różne materiały można odparować w tym samym czasie, aby uzyskać folie wielowarstwowe.
(3) Grubość folii można dokładniej mierzyć i kontrolować w procesie tworzenia folii z obrabianym przedmiotem, aby zapewnić jednorodność grubości folii.
(4) Skład i ułamek masowy gazu resztkowego każdej folii w komorze powlekającej można dokładnie kontrolować za pomocą zaworu dostrajającego, aby zapobiec utlenianiu odparowanych substancji, zminimalizować ułamek masowy tlenu i wypełnić gazem obojętnym, który jest niemożliwe do powlekania na mokro.
(5) Ze względu na ciągłe doskonalenie urządzeń do powlekania proces powlekania może być prowadzony w sposób ciągły, co znacznie poprawia wydajność produktów i zanieczyszcza środowisko w procesie produkcyjnym.
(6) Ze względu na warunki próżniowe folii, folia ma wysoką czystość, dobrą zwartość i jasną powierzchnię bez przetwarzania, co sprawia, że ​​właściwości mechaniczne i chemiczne folii są lepsze niż folia galwaniczna i folia chemiczna.