ISO9001 2*5mm parowanie granulek hafnu 100g

Pakowanie w granulki parowania Hafnu 2*5 Pakowanie próżniowe

Powlekanie próżniowe jest ważnym aspektem w dziedzinie zastosowań próżniowych.Opiera się na technologii próżniowej i przyjmuje metody fizyczne lub chemiczne do absorpcji szeregu nowych technologii, takich jak wiązka elektronów, wiązka molekularna, wiązka jonów, wiązka jonów, RF i sterowanie magnetyczne.Zapewnia nowy proces przygotowania filmu do badań naukowych i praktycznej produkcji.W skrócie, metoda odparowywania lub rozpylania metalu, stopu lub związku w próżni w celu zestalenia i osadzania na powlekanym przedmiocie nazywana jest powlekaniem próżniowym.

Zalety:
(1) Można wybrać szeroką gamę materiałów foliowych i podłoży, aby kontrolować grubość folii i przygotować folie funkcjonalne o różnych funkcjach.
(2) Film jest przygotowywany pod próżnią.Środowisko jest czyste i niełatwe do zanieczyszczenia.Można otrzymać folię o dobrej gęstości, wysokiej czystości i jednorodnej folii.
(3) Folia ma dobrą siłę wiązania z podłożem, a folia jest twarda.
(4) Sucha powłoka nie wytwarza odpadowej cieczy i nie powoduje zanieczyszczenia środowiska.
Technologia powlekania próżniowego obejmuje głównie odparowywanie próżniowe, rozpylanie próżniowe, próżniowe powlekanie jonowe, osadzanie wiązką próżniową, chemiczne osadzanie par i tak dalej.Oprócz CVD, inne metody mają następujące wspólne cechy:
(1) wszystkie rodzaje technologii powlekania wymagają specyficznego środowiska próżniowego, aby zapewnić ruch cząsteczek pary powstających w procesie nagrzewania parowania lub napylania, bez kolizji, blokowania i ingerencji wielu cząsteczek gazu w atmosferę, eliminując szkodliwe skutki zanieczyszczeń w atmosferze.
(2) różne technologie powlekania wymagają źródła lub celu odparowywania, aby odparować materiał cienkowarstwowy do gazu.Ze względu na ciągłe doskonalenie źródła lub celu, zakres wyboru materiałów membranowych został znacznie rozszerzony.Metal, stopy metali, związki międzymetaliczne, ceramika lub materiały organiczne mogą odparowywać wszelkiego rodzaju folie metalowe i dielektryczne, a także różne materiały, aby jednocześnie uzyskać folie wielowarstwowe.
(3) odparowanie lub rozpryskiwanie materiału cienkowarstwowego może zapewnić dokładniejszy pomiar i kontrolę grubości folii w procesie tworzenia folii z obrabianym przedmiotem, który ma być pokryty, aby zapewnić jednorodność grubości folii.
(4) za pomocą precyzyjnego zaworu regulacyjnego skład i ułamek masowy gazów resztkowych w komorze powlekającej można precyzyjnie kontrolować, aby zapobiec utlenianiu parującej substancji, zmniejszyć udział masowy tlenu do najniższego stopnia, a także wypełnić gaz obojętny, który jest niemożliwy do powlekania na mokro.
(5) ze względu na ciągłe doskonalenie sprzętu do malowania proces powlekania może być prowadzony w sposób ciągły, co znacznie poprawia wydajność produktu i zanieczyszcza środowisko w procesie produkcyjnym.
(6) ze względu na stan próżni membrany, membrana ma wysoką czystość, dobrą zwartość i nie ma potrzeby przetwarzania na powierzchni.To sprawia, że ​​właściwości mechaniczne i chemiczne membrany są lepsze niż powłoki galwanicznej i powłoki chemicznej.